anéis de rolo

Recurso de design

Construção modular para flexibilidade personalizada

A briqutagem com prensas de rolos segue um princípio simples: uma matéria-prima fina é alimentada no espaço entre dois rolos de rotação contrária, onde é então comprimida e transformada em briquetes.

Os principais conjuntos funcionais fornecidos para esse fim são:

* Quadro de imprensa

* Rolos de pressão com rolamentos e caixas de rolamentos

* Acionamento principal com engrenagem de redução

* Alimentador de material: alimentação de rosca quantitativa e alimentação de rosca forçada

* Sistema de pressão hidráulica

* Lubrificação com graxa

* Alojamento do rolo

        O rolo fixo é apoiado diretamente na estrutura da prensa, enquanto o chamado rolo flutuante também é suportado na estrutura. O movimento do rolo flutuante constitui o princípio básico de uma prensa de rolos. Os rolos são acionados por um motor elétrico em combinação com uma caixa de engrenagens de eixo duplo e acoplamentos de dente. Este sistema sincroniza os rolos e permite o movimento do rolo flutuante.

        Controlar a alimentação do material no nip do rolo é de suma importância, pelo que um alimentador por gravidade pode ser usado para materiais com propriedades de fluxo suficientes. Outros materiais podem exigir um alimentador de parafuso que força o material no nip entre os rolos.

        Os tambores de pressão são projetados como segmentos redondos, oblatos ou de concha e são equipados com bolsas do tamanho e formato desejados. As ferramentas de prensagem são robustas e resistentes ao desgaste, garantindo assim uma vida útil máxima e despesas mínimas. Ferramentas de prensagem recondicionadas com um diâmetro menor que o nominal também podem ser usadas.

        Um invólucro de rolo é fornecido por motivos de segurança e para minimizar a emissão de poeira.